Телефон в Москве:

8 (800) 511-06-76

Карта проезда

Особенности производства минераловатных утеплителей

Базальтовая вата, относящаяся к минераловатным утеплителям, представляет собой волокнистый материал, изготовленный на основе различных минералов (базальта, диабаза, известняка доломита и т.д.). Такие утеплители принято классифицировать по форме (плиты, маты, рулоны), по плотности (мягкие, жесткие, полужесткие и повышенной жесткости), по отделке и обработке (гидрофобизированные, фольгированные и т.д.).

Минераловатный утеплитель относится к долговечным теплоизоляционным материалам, которые обладают превосходными эксплуатационными свойствами и техническими характеристиками.

Технология производства центробежно-валковым способом

Для изготовления минераловатного утеплителя сначала подготавливается сырье, состоящее из шихты (смеси определенных минералов). Каждый завод изготовитель самостоятельно определяет состав шихты (из двух и более компонентов), исходя из желаемых параметров утеплителя. В качестве связующего материала, как правило, используются фенолоспирты.

Основным критерием оценки для определения химического состава волокна является модуль кислотности, который представляет собой соотношение сумм массы содержащихся в сырье кислотных оксидов и массы основных оксидов. Принято считать, что наилучшее волокно получается в том случае, если значение этих показателей близко  2.

Полученное сырье отправляют в плавильную печь, в которой оно плавится при температуре в 1500 градусов. Затем происходит образование волокна: расплавленное сырье попадает на валки узла волокнообразования, которые вращаются со  около 7000 об/мин., где под действием гидростатического давления и формируются волокна.

Формирование волокнистого "ковра" происходит в камере волокноосаждения, в которой поток воздуха фильтруется с волокнами, подвешенными в нем. При  регулирования скорости сетчатого конвейера в этой камере материалу задаются предварительные размеры.

Получившийся "ковер" отправляется в камеру термообработки, где он сначала поливается связующим средством, делающим волокно более однородным и обеспечивающим равномерное распределение всех минеральных частиц, а затем освобождается от лишней влаги путем отжима. Здесь же задаются и окончательные параметры плит минераловатного утеплителя. Полностью сформированные плиты проходят несколько зон сушки, после чего готовые плиты нарезают в соответствии с заданными размерами и упаковывают в специальную термоусадочную пленку.

Основные параметры минераловатного утеплителя

  • Коэффициент теплопроводности - 0,3/0,06 Вт/Мк;

  • Плотность - 25/200 кг/м3;

  • Толщина плит - 10/250 мм;

  • Диаметр волокон - 4/6 мкм.